沈陽五豪膠裝機生產
全自動膠裝機采用重型鑄造結構設計和精密零件加工技術,確保機器穩定、耐用運行。它采用整機機構,開蓋處理,智能液晶顯示,自動控制,自動提示,設定厚度6cm,寬度42cm,夾持平臺調節裝置,調節裝置,適用于任意調整脊椎平整要求,可實現圓角裝訂。它適用于廣大中央印刷企業、印刷中心、電影制片廠、政府單位、設計院、學校等開放平臺專利,讓您取放封面,本書更方便、快捷,微電腦程序控制,膠訂,一鍵完成,操作簡單、方便。
無線膠裝機是印刷廠、印刷廠朋友經常使用的印后裝訂設備之一。其效率與機組效率有關。膠裝機銑刀的調整包括大銑刀和小銑刀的調整。大型銑刀的位置可以使書背順利銑削,但銑削噪音不太容易。小銑刀的深度一般在0.5mm到0.8mm之間調整。大銑刀的螺桿與銑刀頭下的銑刀電機軸固定,小銑刀的調整螺釘在側面的銑刀頭內。在調整銑刀時,一定要按下急停按鈕,以防意外觸碰啟動按鈕時人員受傷。
普通膠裝機膠裝特點是以液體膠水做為膠粘物,將半成品書貼進行捆扎,將一定數量的書貼本放在捆扎機上,兩端用板快擋靠,開動捆扎機,將疏松的書貼本進行壓實后再用繩帶捆扎。為了使壓實后的脊背僵硬整實,在壓實、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開,而后將每本疏理分開,轉入膠包。
與其他機械產品不同,明月膠裝機屬于四級風險機床,風險等級高,是采購和使用過程中的首要問題。因此,有必要對貼片機的可靠性進行研究。早期的機械式膠訂機,采用彈簧張力壓紙,推紙采用滑塊結構。結構簡單,調試維修方便。但由于紙張壓力低,裁切精度差,不能滿足高水平印刷對切紙精度的要求,也不能滿足包裝印刷產品的要求。因此,在選擇時應根據待加工產品的實際情況選用雙導軌切紙機,或選用燕尾槽切紙機。
無線膠訂中,銑背、打毛是關鍵的一道工序。銑背要根據紙頁的厚薄、折合的層數而定,一般要銑去1.4mm~3mm,打毛的深度要求在0.8mm~1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠,必然影響膠的滲透,從而造成脫頁、散頁的質量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實就轉入銑背,那么這種質量缺陷的半成品在膠包機中被書夾夾緊后必然是書背不平,銑刀銑不到,書背打毛深度也不夠了,如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質量缺陷則必然存在。所以,在膠包后的質量檢驗中如果發現脫頁和散頁,在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時,也要檢查進入膠包的配頁,捆扎、壓實等工序的半成品加工質量情況。
沈陽五豪膠裝機生產
與傳統的機械式膠裝機相比,全自動膠裝機具有體積小、預熱快、操作過程中無噪音、無異味等優點,可一次粘多個文檔,粘貼的文本不需要三面剪切,價格低廉。它克服了傳統機械式無線貼片機體積大、體積大、預熱時間長、系統復雜、操作繁瑣、環保節能等缺點;輔助材料有可打印膠皮和各種規格的熱熔膠帶。使用可打印膠套時,先將信封壓平,放入打印機打印圖文,再沿信封折線折出書脊,再將相配的熱熔膠條放入書脊中。
超小型膠裝特點是以熱熔膠片作為膠粘物,超小型膠裝機(又稱桌面型膠裝機),使用者在單位就可以輕松的完成裝訂(膠裝成書),既可以節省人力、物力,又可以節省時間,是辦公單位理想的膠裝機。超小型膠裝機以其體積小、預熱快、耗電少、裝訂快、膠裝厚度限度高(可達6cm)、操作簡單等優越的性能上市即得到了各個行業的好評。 它完全打破了傳統膠裝機打孔穿線的煩瑣、取代了塑料夾條,引領新格局。
全自動膠裝機在使用過程中,如果LED燈一直亮著或連續閃爍,可根據以下方法進行檢測和處理。機器正常工作時,突然出現送料報警,指示燈閃爍,首先檢查鉚接管是否用完或缺料。此時,將放在捆扎機頂部的貫穿針從進料口插入,直到插入塑料管。小心不要用力過猛。順時針向下旋轉360度,使剩下的管子蓋住直通針,并將其與穿針一起從進料口拉出。通孔頂部將帶出剩余材料。插入新的鉚接管后,可以繼續綁扎,即尼龍管不能彎曲,否則不能正常使用。
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