與其他機械產品不同，明月膠裝機屬于四級風險機床，風險等級高，是采購和使用過程中的首要問題。因此，有必要對貼片機的可靠性進行研究。早期的機械式膠訂機，采用彈簧張力壓紙，推紙采用滑塊結構。結構簡單，調試維修方便。但由于紙張壓力低，裁切精度差，不能滿足高水平印刷對切紙精度的要求，也不能滿足包裝印刷產品的要求。因此，在選擇時應根據待加工產品的實際情況選用雙導軌切紙機，或選用燕尾槽切紙機。

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在無線膠裝中，先使用的是EVA系熱熔膠，它具有黏合快、價格低、易操作（具有可逆性）、易保管等優點，使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響，存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。

富樂膠裝機的機械部件在運行一段時間后會產生一定程度的磨損，影響傳動精度。這些部件應定期檢查、維護、調整和補償，以保持傳動精度。易損件的更換和易耗件的更新是非常重要的，這將直接對產品質量產生重大影響。但是，如吸頭、輸送帶、擋書器、切刀桿等都是耗材。根據使用時間和記錄，操作人員應定期更換易損件和易耗品，避免因機械磨損造成的不良操作，保證機器性能的穩定，為正常、持久的生產提供保障。

針對EVA存在的不足，后來開發出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠（PUR），靠空氣中的濕氣促進硬化，它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足，新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨，并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中，紙張上的印刷油墨經常會遷移到書籍上。

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宏基膠裝機在維護過程中，應采用正確的科學手段，加強定期、定量的維護，使機器得到更好的維護，延長使用壽命。貼片機的維護保養應以說明書為準，如定期上油、清洗、精度調整等；另外，凸輪、齒輪、軸承等零件的保養更為重要，因為精度的變化會導致印刷效果的下降；在保養過程中，如果機器遇到故障時，可以找到一種合適的方法來修理。直接節省維修費用。在維修方面，這是一項周期性和長期性的工作。長期購買后不要對機器進行徹底的保養。在機器報廢前，必須按上述說明認真保養。

影響膠訂，但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現這個問題，并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料，包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等，這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性，對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點，這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外，傳統的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質量造成一定的影響，而PUR膠則不會對油墨的轉移造成任何的影響。

全自動膠裝機是一種通過程控系統完成推紙器主動定位，并能實現電動切紙機定位的一種剪紙方法。在使用膠訂機的過程中，啟動切紙機時要注意周圍環境，檢查是否有人在機器上做其他操作。開機后，首先要檢查切紙機的光電保護開關是否異常，以保證機器的可靠性。機器運轉時，阻遏器伸入割刀背面，停車時及時更換和調整刀下的刀具。有必要經常檢查控制部件。機器在任何時候都不允許滑動一點點。

前鋒膠裝機溫度控制不當，溫度控制不當會影響膠料。良好的溫度控制是正確使用熱熔膠的重要組成部分。如果膠水溫度過高或過低，很容易影響粘合效果。如膠溫過高，膠液流動性好，但起泡更嚴重，容易產生拉絲缺陷；膠溫過低，膠液熔融不徹底，膠液流動性差，不利于膠接均勻充分的實現，而且膠水的粘度也很差。膠的軟化點高，膠溫應相應提高。在溫度較低時，需要提高膠液溫度，膠液的流動性和實際膠接效果是膠液溫度控制的基礎。

目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段，對一些關鍵技術還沒有完全掌握，制作成本相對比較高，封閉式膠盒的加熱控制繁瑣，噴膠口容易堵塞，給使用和維護帶來了許多困難，限制了在無線膠訂行業的發展。只要我們不停地去探索，努力專研，相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發展。

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為了保持刀片鋒利，延長切紙機膠裝機的使用壽命，一次切紙的厚度不宜超過40mm，切紙機對紙張的壓力也應適當。一般來說，軟紙需要更多的壓力，而較硬的材料需要較少的壓力。在使用雙液壓電腦切紙機時，保持刀片鋒利是非常重要的。應注意正確維護和使用刀片。一旦刀片變鈍，應重新打磨，否則會影響切割精度。此外，還應注意保持環境溫度在19℃～23℃之間，相對濕度保持在50%。